最新快訊!工人日報社評丨解析先進制造業(yè)企業(yè)的三條成功“秘籍”
【工人日報社評】
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原標(biāo)題:解析先進制造業(yè)企業(yè)的三條成功“秘籍”
工人日報-中工網(wǎng)評論員 王群
堅持長期主義,專注主業(yè),做精專業(yè),擁有長期的戰(zhàn)略眼光;積極推動創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,探索新興技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化的路徑;加大研發(fā)創(chuàng)新和人才投入,夯實自身的技術(shù)研發(fā)能力——提升現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平與生產(chǎn)效率,進一步提升先進制造業(yè)占比,這將是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向,也是制造業(yè)由大變強的重要路徑。
“蟬翼鋼”厚度僅0.07毫米,超出設(shè)備設(shè)計極限42%,首鋼京唐公司高水準(zhǔn)鋼鐵制造能力得到淋漓盡致的體現(xiàn);憑借一臺臺自主研制的工業(yè)重器,徐工集團屢次刷新吊裝重量世界紀(jì)錄;寧德時代不斷突破電池性能極限,平均每1.7秒可生產(chǎn)一個電芯,缺陷率僅十億分之一……《工人日報》近日推出《先進制造業(yè)企業(yè)究竟先進在哪里》系列報道,聚焦一批具有較強創(chuàng)新能力,產(chǎn)品具備較高附加值、技術(shù)含量和市場競爭力的先進制造業(yè)企業(yè),探尋其轉(zhuǎn)型發(fā)展的典型經(jīng)驗。
先進制造業(yè)通常具備全要素生產(chǎn)率高、生產(chǎn)制造工藝及技術(shù)先進、產(chǎn)品附加值高、生產(chǎn)模式先進、產(chǎn)業(yè)鏈韌性強等特征,業(yè)態(tài)、模式和技術(shù)上體現(xiàn)其先進性。眼下,我國先進制造業(yè)實現(xiàn)較快發(fā)展,各地紛紛將發(fā)展先進制造業(yè)擺在突出位置,希望通過積極發(fā)展先進制造業(yè),引領(lǐng)整個制造業(yè)能級躍升、助力經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
發(fā)展先進制造業(yè),核心一點就是要加快推進制造業(yè)提檔升級、推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。先進制造業(yè)體現(xiàn)在業(yè)態(tài)的先進性,即由新興技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化后形成新產(chǎn)業(yè)尤其是高科技產(chǎn)業(yè),它在整個產(chǎn)業(yè)鏈體系中多處于高端。例如,作為國家級先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合試點企業(yè),起步于智能可穿戴設(shè)備的華米科技正從提供單一產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務(wù)”乃至“制造融合服務(wù)”轉(zhuǎn)變,深挖大健康產(chǎn)業(yè)的市場潛力。
先進制造業(yè)體現(xiàn)在模式的先進性,即通過創(chuàng)新商業(yè)模式及管理模式,快速適應(yīng)市場變化,提升生產(chǎn)效率和消費者體驗。如青島紅領(lǐng)集團持續(xù)探索“互聯(lián)網(wǎng)+服裝定制”模式,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型,其流水線上的每一件西裝都根據(jù)客戶需求量身定制。
先進制造業(yè)體現(xiàn)在技術(shù)上的先進性,即在技術(shù)和研發(fā)上保持先進水平,將最新技術(shù)全方位應(yīng)用于研發(fā)、生產(chǎn)、制造、銷售等全過程。近年來,徐工集團全力做好技術(shù)攻關(guān),打造自主可控的核心零部件產(chǎn)業(yè),通過牢牢掌握關(guān)鍵核心技術(shù)話語權(quán),逐步成為智能制造的行業(yè)標(biāo)桿。
整體來看,先進制造業(yè)代表著效率、創(chuàng)新、綠色、共享等。解析先進制造業(yè)企業(yè)的成功“秘籍”,有助于為傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新活力提供有益借鑒。
比如,堅持長期主義,專注主業(yè),做精專業(yè),立足于長遠發(fā)展而非暫時利益,擁有長期的戰(zhàn)略眼光而非簡單迎合市場,既能耐得住寂寞也能扛得住風(fēng)險。這并不代表企業(yè)發(fā)展模式的一成不變,相反,這需要企業(yè)時刻保持創(chuàng)新能力,并將創(chuàng)新當(dāng)成一種長期習(xí)慣,時刻關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)和持續(xù)進行技術(shù)改造升級,打造企業(yè)的核心優(yōu)勢。從僅有40人的機器人研究所,發(fā)展成為規(guī)模大、產(chǎn)品線全的機器人上市公司,新松公司聚焦機器人的研發(fā)和生產(chǎn),22年來創(chuàng)造了100多個同行業(yè)第一。
再如,善于采用、推廣新技術(shù),積極推動創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,探索新興技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化的路徑,加快工藝技術(shù)改造和提質(zhì)增效升級。在這個過程中,最重要的是堅持自主研發(fā),不隨波逐流,把關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中,真正掌握競爭和發(fā)展主動權(quán)。為應(yīng)對日益復(fù)雜的制造工藝和滿足高質(zhì)量的產(chǎn)品需求,寧德時代綜合運用人工智能、數(shù)字孿生等智能制造技術(shù),建立了“極限制造”體系架構(gòu),不斷突破電池性能極限。
還有,加大研發(fā)創(chuàng)新和人才投入,夯實自身的技術(shù)研發(fā)能力。事實上,多家先進制造業(yè)企業(yè)從事研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的科技人員在員工總數(shù)中均占比較高。華米科技總部設(shè)在安徽合肥,企業(yè)的1000名員工則遍布全球5個國家的11個城市,公司在海外設(shè)立了研發(fā)機構(gòu),組建了全球創(chuàng)新中心。過去3年,該公司每年用于研發(fā)的投入超4億元。
隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級,我國先進制造業(yè)正呈現(xiàn)集群式發(fā)展態(tài)勢。對于更多制造業(yè)企業(yè)來說,應(yīng)學(xué)會利用當(dāng)代先進的數(shù)字技術(shù)、先進的制造裝備和工藝,借鑒先進制造業(yè)企業(yè)的成功經(jīng)驗,提升現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平與生產(chǎn)效率,進一步提升先進制造業(yè)占比,這將是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向,也是制造業(yè)由大變強的重要路徑。
標(biāo)簽: 先進制造業(yè) 工人日報 生產(chǎn)效率