世界熱訊:追夢(mèng)·一線職工風(fēng)采錄 | 從“技術(shù)小白”到“齊魯工匠”
【追夢(mèng)·一線職工風(fēng)采錄】
(資料圖片僅供參考)
原標(biāo)題：從“技術(shù)小白”到“齊魯工匠”
工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 楊明清 張嬙 通訊員 夏麗萍
“這里的工藝我覺(jué)得改成線切割方式更好一些，能提高合格率……”日前，記者見(jiàn)到谷大偉時(shí)，他正在以他名字命名的職工創(chuàng)新工作室里和工友們進(jìn)行一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”，這樣的場(chǎng)景幾乎每天都會(huì)在這里上演。正是因?yàn)檫@股愛(ài)鉆研的勁頭，工作20余年間，谷大偉從一名“技術(shù)小白”成長(zhǎng)為“齊魯工匠”。
趙春青 繪
1999年，18歲的谷大偉中專畢業(yè)進(jìn)入光威精密機(jī)械有限公司工作，旁人看來(lái)枯燥乏味的機(jī)械加工工作，他一干就是20多年?！懊慨?dāng)工件在自己手里加工成合格產(chǎn)品，就覺(jué)得挺自豪，時(shí)間越長(zhǎng)越離不開(kāi)這一行。”他說(shuō)。
因?yàn)檫@份熱愛(ài)，谷大偉在工作中總是充滿激情。
2005年，光威集團(tuán)決定自主研發(fā)碳纖維材料，當(dāng)時(shí)作為技術(shù)骨干的谷大偉和科研人員全程參與了碳纖維設(shè)備開(kāi)發(fā)、實(shí)驗(yàn)及制造，克服重重困難，成功制造了紡絲機(jī)、水洗機(jī)、牽伸箱等原絲生產(chǎn)設(shè)備。該技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，光威集團(tuán)也成為國(guó)內(nèi)唯一一家碳纖維設(shè)備全部自主生產(chǎn)的企業(yè)。
為了讓谷大偉的創(chuàng)新才能更好地施展，2017年，公司投入近900萬(wàn)元打造“谷大偉職工創(chuàng)新工作室”。工作之余，職工們都愛(ài)聚在這里搞革新、搞發(fā)明，涌現(xiàn)出了許多“金點(diǎn)子”，為公司培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干。
2017年，光威精密機(jī)械在加工大型加熱輥時(shí)，加熱輥需要鏡面拋光。當(dāng)時(shí)這項(xiàng)技術(shù)只有南方少數(shù)幾個(gè)企業(yè)可以完成，且拋光成本昂貴、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法保證合格率，很難達(dá)到客戶要求。
“能不能將普通車床改造成數(shù)控拋光鏡面機(jī)床？”谷大偉開(kāi)始琢磨。那段時(shí)間，他一有閑暇時(shí)間就查資料，向老師傅請(qǐng)教，經(jīng)過(guò)1個(gè)月反復(fù)試驗(yàn)，終于成功改造出數(shù)控鏡面拋光機(jī)床，不僅操作安全且穩(wěn)定可靠，加工出的產(chǎn)品合格率能達(dá)到99%，這一技術(shù)為公司節(jié)省資金1000多萬(wàn)元。
在工友們心中，技術(shù)上遇到難啃的“硬骨頭”，找“谷大師”準(zhǔn)能想出辦法。
2019年，公司接到一筆重要訂單——為客戶提供碳纖維卡板，要求4米長(zhǎng)的卡板變形不能超過(guò)2根頭發(fā)絲。由于加工難度大、周期短，公司聯(lián)系多家外協(xié)代工企業(yè)都被拒絕。關(guān)鍵時(shí)刻，谷大偉勇挑重?fù)?dān)，他大膽改進(jìn)加工工藝，并設(shè)計(jì)了專用胎具，用粘接法進(jìn)行加工，成功將工時(shí)從50多個(gè)小時(shí)縮短到20個(gè)小時(shí)，最終，保質(zhì)保量地按期完成任務(wù)。
