世界新資訊：實(shí)探美的首個(gè)零碳工業(yè)園：數(shù)智化驅(qū)動(dòng)制造業(yè)低碳轉(zhuǎn)型
3月21日，美的首個(gè)零碳數(shù)字工業(yè)園區(qū)落地重慶，在對(duì)舊工廠進(jìn)行技術(shù)翻新的基礎(chǔ)上，也同步綠色升級(jí)改造。
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“我們?cè)谵k公樓宇、廠區(qū)屋頂開發(fā)分布式光伏以及儲(chǔ)能一體化項(xiàng)目，二期建成后，光伏發(fā)電將達(dá)到每年620萬(wàn)度，綠電占比達(dá)到55%，更重要的是，這項(xiàng)措施每年減少碳排放5323噸?！泵赖臉怯羁萍妓畽C(jī)產(chǎn)品公司工藝負(fù)責(zé)人王曉峰向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)二氧化碳排放70%以上來自工業(yè)生產(chǎn)或生成性排放。隨著“碳達(dá)峰”、“碳中和”目標(biāo)的臨近，作為工業(yè)重要組成部分的制造業(yè)，也在緊鑼密鼓進(jìn)行低碳減排轉(zhuǎn)型。
在中國(guó)工程院院士李培根看來，碳足跡存在于原材料采購(gòu)、處理、產(chǎn)品制造、交付運(yùn)輸、使用，一直到產(chǎn)品消費(fèi)、廢棄物處理等全生命周期。因此，制造業(yè)只有實(shí)現(xiàn)全流程、全場(chǎng)的精細(xì)化控制、精細(xì)化操作、精細(xì)化管理，才能減少碳排放。
當(dāng)下，對(duì)于亟待綠色升級(jí)的傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，數(shù)智化減排已成為共識(shí)。
數(shù)智化改造助力低碳轉(zhuǎn)型
2021年10月，美的集團(tuán)在第26屆科技月上首次發(fā)布集團(tuán)的綠色戰(zhàn)略，提出要“從設(shè)計(jì)端到采購(gòu)、制造、運(yùn)輸、綠色回收到綠色服務(wù)建設(shè)全流程綠色產(chǎn)業(yè)鏈”。而獲得PAS2060碳中和達(dá)成核證證書的重慶水機(jī)工廠，是美的為踐行綠色戰(zhàn)略打造的、可對(duì)外輸出改造方案的零碳標(biāo)桿工廠。
3月21日，21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者在重慶美的樓宇科技大樓前看到，一塊塊黑色的光伏板鑲嵌在辦公樓外墻上，源源不斷地把太陽(yáng)光轉(zhuǎn)化為工業(yè)園區(qū)的綠色電力，所有能耗數(shù)據(jù)通過終端被傳輸?shù)皆贫?，在IOC系統(tǒng)前一目了然。
王曉峰表示，該工廠通過改進(jìn)用電工藝、應(yīng)用光伏儲(chǔ)能等新能源，以及進(jìn)行數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理等方式進(jìn)行低碳化生產(chǎn)。據(jù)其介紹，重慶工業(yè)園區(qū)采用數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理后，讓能源使用效率提升了10%，工業(yè)空調(diào)機(jī)組的更新將節(jié)能效率提升了50%以上?！笆褂米冾l空壓機(jī)，每年為工廠節(jié)約了12萬(wàn)度電?！蓖鯐苑逭f。
記者注意到，較早前，格力電器也進(jìn)行“零碳”產(chǎn)業(yè)園的部署。格力提供的信息顯示，其在長(zhǎng)沙基地鋪設(shè)的9800平方米的光伏設(shè)備，已減排二氧化碳2650.7噸，節(jié)省電費(fèi)210.42萬(wàn)元。在珠海新元基地應(yīng)用的完整局域能源互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量176.2萬(wàn)度，年可減少碳排放1443.08噸。
此外，諸如格仕蘭的“燈塔工廠”、華帝智能工廠的自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線、寧德時(shí)代建成全球首家電池零碳工廠等，都采用了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色低碳”的路徑，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
在清華大學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)境治理研究中心主任陳玲看來，數(shù)智化改造可以降低碳排放，“比如改變生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，從勞動(dòng)和資本的密集型變成了數(shù)據(jù)和技術(shù)的密集型，淘汰一些傳統(tǒng)落后的產(chǎn)能，使得那些在市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)退出市場(chǎng)，也可以提高整個(gè)能源的使用效率?！?/p>
“零碳”依然任重道遠(yuǎn)
目前，盡管大型制造企業(yè)積極投入零碳工廠的建設(shè)，但美的樓宇科技數(shù)字化業(yè)務(wù)架構(gòu)中心負(fù)責(zé)人王作中也坦言：“現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)的‘零碳’，是針對(duì)2021年的碳排放而言，通過‘碳排放’和‘碳節(jié)約’實(shí)現(xiàn)平衡，從而實(shí)現(xiàn)‘碳中和’?！绷闾脊S的建設(shè)仍處前期階段，對(duì)于中小企業(yè)而言，同樣存在減排的巨大需求，同時(shí)也面臨技術(shù)專業(yè)度高、投入成本大的挑戰(zhàn)。
另一方面，對(duì)于廣大的中小供應(yīng)商企業(yè)來說，單純的碳中和項(xiàng)目并沒有很大的驅(qū)動(dòng)力。一位從事智能節(jié)能解決方案的業(yè)內(nèi)人士指出，如果碳中和項(xiàng)目不能為中小企業(yè)提供實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)收益，不能在節(jié)能降本增效的某個(gè)環(huán)節(jié)給他們提供助力或提升，中小企業(yè)參與的積極性其實(shí)并不高?！八麄兏枰诠?jié)能降耗、降本提質(zhì)方面的收益，所以對(duì)于單純的碳中和項(xiàng)目的推廣和落地來說就會(huì)遇到一些困難。”
不僅如此，隨著企業(yè)逐步落實(shí)“雙碳”目標(biāo)，企業(yè)也開始感受到減排降碳方面人才的緊缺。據(jù)獵聘網(wǎng)發(fā)布的《2022年度就業(yè)趨勢(shì)數(shù)據(jù)報(bào)告》顯示，在各大行業(yè)新發(fā)職位中，機(jī)械/制造、能源/化工/環(huán)保、醫(yī)療健康占比上升幅度最高，分別比上一年上升2.36%、2.18%和2.00%。技術(shù)人才的緊缺和普通工人的飽和考驗(yàn)著企業(yè)的應(yīng)對(duì)能力。以美的為例，據(jù)王曉峰透露，工廠會(huì)通過自動(dòng)化改造去取代一些普通工種，“對(duì)于可以用智能系統(tǒng)代替的工人，我們就培養(yǎng)他成為運(yùn)維系統(tǒng)的技能工?！?/p>
同時(shí)，中國(guó)工程院院士、中南大學(xué)教授桂衛(wèi)華也提醒：“不能為了降碳而去工業(yè)化?！惫_數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)制造業(yè)增加值占GDP比重從2010年的31.5%下降到2020年的26.2%。桂衛(wèi)華認(rèn)為，工業(yè)化向信息化轉(zhuǎn)變是我國(guó)工業(yè)實(shí)現(xiàn)減排的趨勢(shì)。但同時(shí)，我國(guó)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化還在進(jìn)程中，制造業(yè)增加值的比重卻在下降，應(yīng)警惕陷入虛擬經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)倒掛的危機(jī)中。他強(qiáng)調(diào)：“要在保持制造業(yè)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上減少碳排放”。
“在2017年的時(shí)候，我們國(guó)家的年均碳排放量已經(jīng)位居全球第一，其中工業(yè)活動(dòng)所產(chǎn)生的碳排放量占到總數(shù)的60%-70%，國(guó)家單位GDP能耗是世界平均水平的1.4倍?！痹谕踝髦锌磥?，實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)仍面臨著能源需求持續(xù)上升、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍處于工業(yè)優(yōu)化期和以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu)等挑戰(zhàn)。但他相信，在不斷低碳轉(zhuǎn)型的探索嘗試下，“制造業(yè)還有極大的提升空間”。
（文章來源：21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道）
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