世界快播：7萬億元！“一號工程”再升級！“浙”里有個“大計劃”
由中央廣播電視總臺和工信部共同打造，財經節(jié)目中心推出的大型融媒體報道《智造中國》，今天聚焦浙江。
浙江在全國率先提出并打造未來工廠，融合應用數字孿生、人工智能、5G通信等新一代信息技術，賦能行業(yè)智能化轉型。
【資料圖】
浙江：線上線下“兩個”工廠上游下游一致節(jié)拍
記者來到了浙江杭州一家生產廚電產品的未來工廠，在這里記者看到了一個線下的實體工廠和一個線上屏幕的數字孿生工廠。
數字孿生系統還原了工廠里150臺設備、16條生產線、27臺AGV小車的生產節(jié)拍，可以模擬沖床的每一次沖壓和機械臂的每一次抓取。
數字孿生：沖壓床機械手 “孿生兄弟”同步走
這里有行業(yè)內建成的第一條集煙罩自動生產線，產線將13道工序串聯起來，一塊平整的板材經過一條90米的產線，就能變成一個集煙罩，產品精度達0.2毫米，方便接下來焊接機器人進行作業(yè)。對于肉眼發(fā)現不了的問題，則交給5G視覺檢測系統。
這里還有行業(yè)內唯一一條網罩自動生產線，和集煙罩不同，這里每個環(huán)節(jié)之間的傳遞靠的是機械臂。機械臂和沖床之間的配合就像是一雙正在剪紙的靈巧雙手，有時轉180度，裁剪一刀；有時旋轉30度、15度，裁剪一刀，看似全憑手感，實際分毫不差，等鏤空的花紋均勻散開，一個網罩就做好了。
在總裝線上，一個網罩需要配一個集煙罩，怎么掌握它們的進度，保持步調一致呢？數字孿生系統會對產線節(jié)奏進行分析，比如此時的集煙罩自動產線，分析結果表示，它的生產比平時快10%。上游采購商和供應商都已經得到消息在加緊備貨，而下游倉庫也提前準備倉容。當一個節(jié)拍發(fā)生變化時，系統早就向前或向后跑出了好幾步。所以數字孿生不僅還原生產，也融入了計算、分析和思考。
智能立體倉：產品千變萬化倉庫整齊如一
與工廠通過廊橋相連的，是一座巨大的智能立體庫，占地面積相當于3個足球場大小，高32米，有3.2萬個倉位。
在這個立體庫很容易關注到兩個細節(jié)。首先，這里的小車跑得很快；第二，小車上裝載的貨物堆垛的形狀也不一樣：灶具輕巧，可以堆6層，油煙機塊頭大，一般堆兩層。這里生產的產品總共有1200個型號，它們均勻地分布在立體庫里，每件產品與工單關聯，保證先進先出。這個超大立體庫每年發(fā)出800萬件貨物。
通過此次工廠探訪，記者發(fā)現，數字賦能不僅提高了制造效率，也在完成越來越多曾經不可能完成的任務。
“小”材料有大突破數字化“煉”出新配方
浙江省產業(yè)數字化步伐加快，也讓制造業(yè)上游的材料行業(yè)研發(fā)提質加速，更多的新材料取得了關鍵突破，填補了國內生產的空白。當數字與科研相遇，會產生什么樣的化學反應？又會給產業(yè)鏈帶來什么樣的變化？
音圈電機馬達彈片是手機攝像頭實現變焦所需要的重要零部件，只有0.035毫米，比頭發(fā)絲還細，卻能夠經受住100萬次調焦。而制造馬達彈片所需要的鈦青銅合金材料，此前在國內沒有一家工廠能夠生產。
浙江寧波博威合金材料股份有限公司研發(fā)總監(jiān)孟祥鵬：鈦青銅是業(yè)界非常難量產的一個材料。當我們團隊接到鈦青銅技術研發(fā)任務時，面臨的壓力非常大。
孟祥鵬的壓力來自研發(fā)的周期。在他辦公室的書柜里，20多本筆記本記錄著他入行十幾年來總結的數千條工藝配方。每一個配方背后都經過了成千上萬次的試錯。而試錯最大的成本就是時間，市場不等人，時間就是企業(yè)的生命。就在今年五月，團隊正式啟用數字化研發(fā)系統，用計算機代替?zhèn)鹘y試錯，基于數據推薦最佳工藝，短短兩個月時間，就突破了關鍵的技術工序，填補了鈦青銅生產在國內的空白。
從原來的“十年磨一劍”到兩個月實現關鍵突破，這一切，都歸功于數字化研發(fā)，它大大縮短了新產品的研發(fā)周期。對于孟祥鵬來說，數字化帶給他的是信心和底氣。
“智造”新材料補強產業(yè)鏈
數字化賦能下的材料研發(fā)，成了帶動產業(yè)鏈提質增效的點睛之筆。未來新材料的開發(fā)速度還將繼續(xù)加快，“數字+科研”的組合，也將補齊產業(yè)鏈的短板。
浙江新增9家未來工廠總量達41家重點行業(yè)全覆蓋
浙江是數字經濟大省，2021年，浙江數字經濟增加值占GDP比重達到48.6%，位居全國前列。數字經濟正在加速賦能浙江制造。目前，浙江初步構建起以未來工廠為引領的新智造體系。
隨著行業(yè)產業(yè)大腦的構建和接入，一場新變革正在浙江制造業(yè)的車間里醞釀，央視財經記者對浙江省副省長盧山進行了采訪。
8月26日，浙江省公布新一批未來工廠，9家企業(yè)入選。目前浙江已建成未來工廠41家，覆蓋新一代信息技術、現代紡織、智能裝備等14個重點行業(yè)。
浙江省副省長盧山：我們把面向未來的工廠稱為未來工廠，是數字工廠、智能工廠的更高階形態(tài)。我們如何穿越經濟周期、“活到未來”，浙江抓住數字這個最大的變量，把這些概念進行了吸收整合。大家形成一個共識，它們不是終極形態(tài)，已經認定的未來工廠在不斷迭代。
未來工廠：穿越生產周期面向未來
在今年新入選的一家服務器生產商的生產車間，長達220米的U型產線將120臺設備54道工序串聯起來，實現從單板到整機連續(xù)自動化生產，整條產線只有9名員工，卻有17000多個傳感器和300多路攝像頭。
高端服務器訂單少則只有1臺，連接的零件卻多達7153件，整條產線一天生產的配置可能多達100種，機器換線的時間最多只需3分鐘。讓產線切換自如、聞風而動的就是企業(yè)基于全方位數據采集、治理和應用所構建的企業(yè)大腦。數據驅動產線，企業(yè)大腦沉淀出的知識模型則為浙江省正在搭建的產業(yè)大腦打下了基礎。
浙江省副省長盧山：我們所說的產業(yè)大腦是基于企業(yè)、行業(yè)、政府公共數據，對這些數據進行挖掘，我們更強調互聯互通，強調共建共享，它既是一個資源池，里面有數據；也是一個工具箱，有很多模型、知識；更重要的它是一個能力中心。
浙江數字經濟“一號工程”升級版：
未來五年數字經濟增加值實現倍增
今年7月，浙江提出打造數字經濟“一號工程”升級版，“產業(yè)大腦+未來工廠”是核心。未來五年，浙江計劃建成行業(yè)產業(yè)大腦50個，培育未來工廠100家，力爭數字經濟增加值實現倍增，突破七萬億元。
浙江省副省長盧山：一提數字經濟，大家可能都常說的兩句話是數字產業(yè)化、產業(yè)數字化。對于浙江來說，還有治理的數字化、數字的共享化、數據的價值化。
供應鏈平臺：增強韌性帶動上下游協同發(fā)展
這里有一家鏈主型未來工廠搭建的供應鏈平臺，連接著300多家供應商的生產數據，供應鏈的管理一目了然。
產線上平均每兩分鐘就會下線一臺定制生產的電梯，一萬多個零部件，和上百道工序必須配合得嚴絲合縫。
浙江省副省長盧山：他們能實現零庫存的管理、柔性制造，都有賴于數字化智能化。對產業(yè)鏈供應鏈而言，“產業(yè)大腦+未來工廠”體現為打造了一個“產業(yè)一鏈通”的應用，實現了上下游協同配合。上線以后，大概解決了企業(yè)上下游7.6萬個問題。
這條產線的浙江本地配套率超過80%，覆蓋各類大中小企業(yè)。浙江結合塊狀經濟的特點，專門針對細分行業(yè)推出了智能化改造方案。
浙江省副省長盧山：有的只改造一個機床，也有一條產線，也可以做數字化改造，可能只需幾十萬元就能迅速體會到數字化改造的優(yōu)勢。
智造浙江：打造全球先進制造業(yè)基地
浙江有全國數量最多的單項冠軍和專精特新“小巨人”企業(yè)，盧山表示，智能制造已成為中小企業(yè)通向專精特新的快車道。
浙江省副省長盧山：要通過智能制造來打造浙江全球先進制造業(yè)基地。企業(yè)產品要向價值鏈的中高端去演進，我們還要解決綠色化的問題。“產業(yè)大腦+未來工廠”這個新模式，一定會在行業(yè)和企業(yè)取得越來越多的效果，為整個工業(yè)高質量發(fā)展作出更大貢獻。
（文章來源：央視財經）
標簽： 一號工程
