由中央廣播電視總臺和工信部共同打造，財經(jīng)節(jié)目中心推出的大型融媒體報道《智造中國》，今天聚焦浙江。

浙江在全國率先提出并打造未來工廠，融合應(yīng)用數(shù)字孿生、人工智能、5G通信等新一代信息技術(shù)，賦能行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

【資料圖】

浙江：線上線下“兩個”工廠上游下游一致節(jié)拍

記者來到了浙江杭州一家生產(chǎn)廚電產(chǎn)品的未來工廠，在這里記者看到了一個線下的實體工廠和一個線上屏幕的數(shù)字孿生工廠。

數(shù)字孿生系統(tǒng)還原了工廠里150臺設(shè)備、16條生產(chǎn)線、27臺AGV小車的生產(chǎn)節(jié)拍，可以模擬沖床的每一次沖壓和機械臂的每一次抓取。

數(shù)字孿生：沖壓床機械手 “孿生兄弟”同步走

這里有行業(yè)內(nèi)建成的第一條集煙罩自動生產(chǎn)線，產(chǎn)線將13道工序串聯(lián)起來，一塊平整的板材經(jīng)過一條90米的產(chǎn)線，就能變成一個集煙罩，產(chǎn)品精度達(dá)0.2毫米，方便接下來焊接機器人進(jìn)行作業(yè)。對于肉眼發(fā)現(xiàn)不了的問題，則交給5G視覺檢測系統(tǒng)。

這里還有行業(yè)內(nèi)唯一一條網(wǎng)罩自動生產(chǎn)線，和集煙罩不同，這里每個環(huán)節(jié)之間的傳遞靠的是機械臂。機械臂和沖床之間的配合就像是一雙正在剪紙的靈巧雙手，有時轉(zhuǎn)180度，裁剪一刀；有時旋轉(zhuǎn)30度、15度，裁剪一刀，看似全憑手感，實際分毫不差，等鏤空的花紋均勻散開，一個網(wǎng)罩就做好了。

在總裝線上，一個網(wǎng)罩需要配一個集煙罩，怎么掌握它們的進(jìn)度，保持步調(diào)一致呢？數(shù)字孿生系統(tǒng)會對產(chǎn)線節(jié)奏進(jìn)行分析，比如此時的集煙罩自動產(chǎn)線，分析結(jié)果表示，它的生產(chǎn)比平時快10%。上游采購商和供應(yīng)商都已經(jīng)得到消息在加緊備貨，而下游倉庫也提前準(zhǔn)備倉容。當(dāng)一個節(jié)拍發(fā)生變化時，系統(tǒng)早就向前或向后跑出了好幾步。所以數(shù)字孿生不僅還原生產(chǎn)，也融入了計算、分析和思考。

智能立體倉：產(chǎn)品千變?nèi)f化倉庫整齊如一

與工廠通過廊橋相連的，是一座巨大的智能立體庫，占地面積相當(dāng)于3個足球場大小，高32米，有3.2萬個倉位。

在這個立體庫很容易關(guān)注到兩個細(xì)節(jié)。首先，這里的小車跑得很快；第二，小車上裝載的貨物堆垛的形狀也不一樣：灶具輕巧，可以堆6層，油煙機塊頭大，一般堆兩層。這里生產(chǎn)的產(chǎn)品總共有1200個型號，它們均勻地分布在立體庫里，每件產(chǎn)品與工單關(guān)聯(lián)，保證先進(jìn)先出。這個超大立體庫每年發(fā)出800萬件貨物。

通過此次工廠探訪，記者發(fā)現(xiàn)，數(shù)字賦能不僅提高了制造效率，也在完成越來越多曾經(jīng)不可能完成的任務(wù)。

“小”材料有大突破數(shù)字化“煉”出新配方

浙江省產(chǎn)業(yè)數(shù)字化步伐加快，也讓制造業(yè)上游的材料行業(yè)研發(fā)提質(zhì)加速，更多的新材料取得了關(guān)鍵突破，填補了國內(nèi)生產(chǎn)的空白。當(dāng)數(shù)字與科研相遇，會產(chǎn)生什么樣的化學(xué)反應(yīng)？又會給產(chǎn)業(yè)鏈帶來什么樣的變化？

音圈電機馬達(dá)彈片是手機攝像頭實現(xiàn)變焦所需要的重要零部件，只有0.035毫米，比頭發(fā)絲還細(xì)，卻能夠經(jīng)受住100萬次調(diào)焦。而制造馬達(dá)彈片所需要的鈦青銅合金材料，此前在國內(nèi)沒有一家工廠能夠生產(chǎn)。

浙江寧波博威合金材料股份有限公司研發(fā)總監(jiān)孟祥鵬：鈦青銅是業(yè)界非常難量產(chǎn)的一個材料。當(dāng)我們團隊接到鈦青銅技術(shù)研發(fā)任務(wù)時，面臨的壓力非常大。

孟祥鵬的壓力來自研發(fā)的周期。在他辦公室的書柜里，20多本筆記本記錄著他入行十幾年來總結(jié)的數(shù)千條工藝配方。每一個配方背后都經(jīng)過了成千上萬次的試錯。而試錯最大的成本就是時間，市場不等人，時間就是企業(yè)的生命。就在今年五月，團隊正式啟用數(shù)字化研發(fā)系統(tǒng)，用計算機代替?zhèn)鹘y(tǒng)試錯，基于數(shù)據(jù)推薦最佳工藝，短短兩個月時間，就突破了關(guān)鍵的技術(shù)工序，填補了鈦青銅生產(chǎn)在國內(nèi)的空白。

從原來的“十年磨一劍”到兩個月實現(xiàn)關(guān)鍵突破，這一切，都?xì)w功于數(shù)字化研發(fā)，它大大縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期。對于孟祥鵬來說，數(shù)字化帶給他的是信心和底氣。

“智造”新材料補強產(chǎn)業(yè)鏈

數(shù)字化賦能下的材料研發(fā)，成了帶動產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)增效的點睛之筆。未來新材料的開發(fā)速度還將繼續(xù)加快，“數(shù)字+科研”的組合，也將補齊產(chǎn)業(yè)鏈的短板。

浙江新增9家未來工廠總量達(dá)41家重點行業(yè)全覆蓋

浙江是數(shù)字經(jīng)濟大省，2021年，浙江數(shù)字經(jīng)濟增加值占GDP比重達(dá)到48.6%，位居全國前列。數(shù)字經(jīng)濟正在加速賦能浙江制造。目前，浙江初步構(gòu)建起以未來工廠為引領(lǐng)的新智造體系。

隨著行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦的構(gòu)建和接入，一場新變革正在浙江制造業(yè)的車間里醞釀，央視財經(jīng)記者對浙江省副省長盧山進(jìn)行了采訪。

8月26日，浙江省公布新一批未來工廠，9家企業(yè)入選。目前浙江已建成未來工廠41家，覆蓋新一代信息技術(shù)、現(xiàn)代紡織、智能裝備等14個重點行業(yè)。

浙江省副省長盧山：我們把面向未來的工廠稱為未來工廠，是數(shù)字工廠、智能工廠的更高階形態(tài)。我們?nèi)绾未┰浇?jīng)濟周期、“活到未來”，浙江抓住數(shù)字這個最大的變量，把這些概念進(jìn)行了吸收整合。大家形成一個共識，它們不是終極形態(tài)，已經(jīng)認(rèn)定的未來工廠在不斷迭代。

未來工廠：穿越生產(chǎn)周期面向未來

在今年新入選的一家服務(wù)器生產(chǎn)商的生產(chǎn)車間，長達(dá)220米的U型產(chǎn)線將120臺設(shè)備54道工序串聯(lián)起來，實現(xiàn)從單板到整機連續(xù)自動化生產(chǎn)，整條產(chǎn)線只有9名員工，卻有17000多個傳感器和300多路攝像頭。

高端服務(wù)器訂單少則只有1臺，連接的零件卻多達(dá)7153件，整條產(chǎn)線一天生產(chǎn)的配置可能多達(dá)100種，機器換線的時間最多只需3分鐘。讓產(chǎn)線切換自如、聞風(fēng)而動的就是企業(yè)基于全方位數(shù)據(jù)采集、治理和應(yīng)用所構(gòu)建的企業(yè)大腦。數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)線，企業(yè)大腦沉淀出的知識模型則為浙江省正在搭建的產(chǎn)業(yè)大腦打下了基礎(chǔ)。

浙江省副省長盧山：我們所說的產(chǎn)業(yè)大腦是基于企業(yè)、行業(yè)、政府公共數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，我們更強調(diào)互聯(lián)互通，強調(diào)共建共享，它既是一個資源池，里面有數(shù)據(jù)；也是一個工具箱，有很多模型、知識；更重要的它是一個能力中心。

浙江數(shù)字經(jīng)濟“一號工程”升級版：

未來五年數(shù)字經(jīng)濟增加值實現(xiàn)倍增

今年7月，浙江提出打造數(shù)字經(jīng)濟“一號工程”升級版，“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”是核心。未來五年，浙江計劃建成行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦50個，培育未來工廠100家，力爭數(shù)字經(jīng)濟增加值實現(xiàn)倍增，突破七萬億元。

浙江省副省長盧山：一提數(shù)字經(jīng)濟，大家可能都常說的兩句話是數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。對于浙江來說，還有治理的數(shù)字化、數(shù)字的共享化、數(shù)據(jù)的價值化。

供應(yīng)鏈平臺：增強韌性帶動上下游協(xié)同發(fā)展

這里有一家鏈主型未來工廠搭建的供應(yīng)鏈平臺，連接著300多家供應(yīng)商的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，供應(yīng)鏈的管理一目了然。

產(chǎn)線上平均每兩分鐘就會下線一臺定制生產(chǎn)的電梯，一萬多個零部件，和上百道工序必須配合得嚴(yán)絲合縫。

浙江省副省長盧山：他們能實現(xiàn)零庫存的管理、柔性制造，都有賴于數(shù)字化智能化。對產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈而言，“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”體現(xiàn)為打造了一個“產(chǎn)業(yè)一鏈通”的應(yīng)用，實現(xiàn)了上下游協(xié)同配合。上線以后，大概解決了企業(yè)上下游7.6萬個問題。

這條產(chǎn)線的浙江本地配套率超過80%，覆蓋各類大中小企業(yè)。浙江結(jié)合塊狀經(jīng)濟的特點，專門針對細(xì)分行業(yè)推出了智能化改造方案。

浙江省副省長盧山：有的只改造一個機床，也有一條產(chǎn)線，也可以做數(shù)字化改造，可能只需幾十萬元就能迅速體會到數(shù)字化改造的優(yōu)勢。

智造浙江：打造全球先進(jìn)制造業(yè)基地

浙江有全國數(shù)量最多的單項冠軍和專精特新“小巨人”企業(yè)，盧山表示，智能制造已成為中小企業(yè)通向?qū)＞匦碌目燔嚨馈?/p>

浙江省副省長盧山：要通過智能制造來打造浙江全球先進(jìn)制造業(yè)基地。企業(yè)產(chǎn)品要向價值鏈的中高端去演進(jìn)，我們還要解決綠色化的問題?！爱a(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”這個新模式，一定會在行業(yè)和企業(yè)取得越來越多的效果，為整個工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。

（文章來源：央視財經(jīng)）